پاورپوینت کيفيت و اصول دمينگ (pptx) 16 اسلاید

دسته بندی : پاورپوینت

نوع فایل : PowerPoint (.pptx) ( قابل ویرایش و آماده پرینت )

تعداد اسلاید: 16 اسلاید

قسمتی از متن PowerPoint (.pptx) :

بنام خدا پس از پايان جنگ جهاني دوم، کشور آمريکا براي بازسازي صنايع ژاپن تعدادي از عالي ترين متخصصان خود را به ژاپن اعزام کرد . دکتر دمينگ ، يک کارشناس کنترل کيفيت بود که با آقاي شيوارت، بنيان گذار کنترل کيفيت آماري در Western Electric قبل از جنگ و در خلال آن همکاري داشت. عقايد دمينگ پس از جنگ چندان مورد توجه قرار نگرفت. دکتر دمينگ در سالهاي 1946 و 1948 جزو متحخصصان منتخب جهت بازسازي صنايع ژاپن، به اين کشور اعزام گرديد. وي در مدت اقامت خويش در اين کشور، با مهندسين ژاپني از جمله «ايشيکاوا» ملاقاتهايي داشت . در اين ملاقاتها از وي دعوت شد که در سمينارهاي کنترل کيفيت شرکت کند. دمينگ اصول مقدماتي SQC – کنترل کيفيت آماري- را در خلال اين دوره ها به کاراموزان آموخت و اين موضوع را ثابت کرد که اين روشها را مي توان در افزايش بهره وري و کيفيت مورد استفاده قرار داد. دمينگ ياداور شد که که اگر سخنان وي را جدي بگيرند، مي توانند طي 5 سال با غرب رقابت کنند. اين دوره 5 ساله در 1955 به اتمام رسيد و طي اين مدت کمپانيها پيشرفت قابل مقايسه اي را به اطلاع رسانيدند. کيفيت و اصول دمينگ تنوع و حجم مشکلات روزمره مديران ارشد نبايد مانع از انجام برنامه ريزيهاي دراز مدت براي پيشرفت در زمينه هاي بهبود کيفيت محصولات و خدمات شود. مديريت ارشد بايد زماني را صرف ابتکار و استراتژيهاي جديد کند و توسط مديريت هاي مياني موجي از پايداري و از خود گذشتگي در راه رسيدن به توليد و خدمات بهتر، در کل پرسنل ايجاد مي کند. اصل اول دمينگ بهبود محصولات و خدمات و برنامه ريزي براي آينده ما در دوراني اقتصادي زندگي مي کنيم. در اين دوران ارزشهاي فرهنگ اقتصادي توسط تمامي کارکنان شرکت نقش اساسي را در موفقيت شرکت ايفاء مي کند و از بروز عواملي که ممکن است اقتصاد شرکت را وادار به سير نزولي کند جلوگيري خواهد کرد. امروز ديگر نمي توان مضرات عواملي مانند «تأخير»،«اشتباه» و خطاهاي ناشي از بي دقتي کارکنان را تحمل کرد. براي جلوگيري از بروز آنها، مديريت بايد بهترين راه حل را بکار گيرد و بهترين راه حل جزو فرم و شکل دادن به فرهنگ اقتصادي در شرکت با هدف همبستگي و مشارکت همگاني، براي جلوگيري از بروز عوامل غير اقتصادي و مضر چيز ديگري نيست. اصل دوم دمينگ :قبول يک فلسفه جديد کيفيت محصول از بازرسي حاصل نمي شود. اما با بهبود فرايند توليد و کنترل تدارکات سطح کيفي محصولات ارتقاء مي يابد. بازرسي از جمله عمليات جانبي است چراکه بازرسي نهايي در ماهيت کيفيت محصولات ساخته شده تأثيري نمي گذارد و در نهايت تنها قادر است که محصولات منطبق و غير منطبق را از هم جدا کند. با اين که در بازرسي اوليه قطعات و بازرسي در حين ساخت از توليد مداوم محصولات غير منطبق جلوگيري مي شود. بايد توجه داشت که اشکال عمده بازرسي انبوه در اين است که سعي در کنترل کيفيت محصول دارد نه کنترل فرايند توليد محصول. اصل سوم دمينگ از وابستگي به بازرسي انبوه اجتناب کنيد بسياري از مشکلات و معضلات مربوط به خط توليد و کيفيت محصولات نشأت گرفته از مواد اوليه و ماشين آلات نامناسب است. استفاده از مواد اوليه نامرغوب و يا غير منطبق باعث خواهد شد که ضربان قلب شرکت نامنظم بزند. در تدارک مواد اوليه، بررسي پيشنهادهاي قيمت و پيش فاکتورها از اهميت خاصي برخوردار است.اما بايد توجه داشت که بررسي پيشنهادها بدون مطالعه مشخصات کيفي محصوا و ارزيابي واحد تضمين کيفيت و سيستم کيفيت توليد کننده بي معني و معمولاً زيانبار است. اطمينان لازم بايد بين خريدار و فروشنده نسبت به کيفيت مواد اوليه پديد آيد و در طول زمان بايد اين اطمينان به حدي رسد که در بسياري از هزينه هاي مربوط به بازرسي و کنترل مواد اوليه صرفه جويي شود. اصل چهارم دمينگ: کيفيت مواد ورودي را بهتر کنيد جستجو براي يافتن مشکلات و تلاش در جهت رفع آنها بايد مستمر باشد. براي برنامه ريزي جهت يافتن مشکلات و بهبود مداوم روشها سيستم مميزي مديريت بايد بطور دائم تمامي دستورالعملها و فرايندهاي مربوط به برنامه ريزي، تدارکات، توليد و تضمين کيفيت را مورد بررسي و تجديد نظر قرار دهد. توجه کردن به مشکلات ، زماني که آثار آنها بطور جدي نمايان شده اند، بسيار دير است و مطمئناً در اين مرحله مشکلات صدمات کافي بر پيکره خط توليد و کيفيت محصول وارد آورده است. مديريت بايد با برنامه ريزي صحيح قبل از آن که مشکلات بطور جدي بتواند زيانبار باشند، آنها را شناسايي کرده از رشد آنها جلوگيري کند تا عوامل بروز آنها ريشه کن شود. اصل پنجم دمينگ: مشکلات را بيابيد براي استفاده بهينه از توانمنديهاي مديران و پرسنل بايد از روشهاي مدرن آموزشي استفاده کرد. آموزش و يادگيري علوم و فنون مرتبط با صنعت شما براي آگاهي از تغييرات دائمي مواد، روشها، طراحي محصول، ماشين آلات، تکنيک ها، و خدمات بايد اجباري باشند. بعضي مديران آموزش را يک کار اضافي و غير توليدي تلقي مي کنند. اگر مديريت تفاوت بين پرسنل آگاه و آموزش ديده را با پرسنل نا آگاه بسنجند، در حقيقت موانعي را که بر سر راه سودآوري شرکت وجود دارند، بررسي کرده است . از جمله روشهاي ارزيابي ميزان يادگيري کارکنان پس از پايان دوره آموزشي، استفاده از تکنيک هاي کنترل کيفيت آماري است. اصل ششم دمينگ : روش هاي مدرن آموزشي را برقرار کنيد براي اينکه کارکنان بتوانند وظايف محوله را به نحو احسن انجام دهند، بايد توسط مديريت ، پشتيباني ،هدايت و کنترل شوند. مسئوليتها و وظايف مديران از توليد محض به توليد با کيفيت بايد تغيير کند و اين اعتقاد بين مديران قوت گيرد که ارتقاء سطح کيفيت باعث ارتقاء بهره وري مي شود. روشهاي نوين سرپرستي ايجاب مي کند که اقدامات فوري نسبت به گزارش هاي مربوط به «مواد غير منطبق»، «تعميرات»، «ابزارهاي نامناسب»، «گردش ناصحيح کار» در اسرع وقت پي گيري و نتيجه اقدامات انجام شده مجدداٌ به مديران و سرپرستان گزارش شود. اصل هفتم دمينگ روش هاي مدرن سرپرستي را برقرار کنيد