پاورپوینت آيين نامه حفاظتي پرس‌هاي تزريقي پلاستيك و دايكاست

پاورپوینت آيين نامه حفاظتي پرس‌هاي تزريقي پلاستيك و دايكاست (pptx) 22 اسلاید


دسته بندی : پاورپوینت

نوع فایل : PowerPoint (.pptx) ( قابل ویرایش و آماده پرینت )

تعداد اسلاید: 22 اسلاید

قسمتی از متن PowerPoint (.pptx) :

بنام خدا آيين نامه حفاظتي پرس‌هاي تزريقي پلاستيك و دايكاست آيين نامه حفاظتي پرس‌هاي تزريقي پلاستيك و دايكاست به تفكيك فصل اين آيين نامه مشتمل بر 18 ماده به استناد مواد 85 و 86 قانون كار جمهوري اسلامي ايران در جلسه مورخ 4/3/1374 شوراي عالي حفاظت فني تاييد و در تاريخ 8/2/1375 به تصويب وزير كار و امور اجتماعي رسيده و مقررات آن به استناد مواد 85 و 88 قانون مذكور براي كليه كارفرمايان و كارگاه‌هاي صنعتي و توليدي لازم الاجرا مي‌باشد. بديهي است از اين تاريخ آيين نامه قبلي پرس‌ها مصوبه 5/7/47 ملغي مي‌گردد. آيين نامه حفاظتي پرس‌هاي تزريقي پلاستيك و دايكاست فصل اول: ساخت صنعتي پلاستيك فصل دوم ـ پرس‌هاي دايكاستيگ تعريف پلاستيك: پلاستيك از نظر لغوي به معناي قالب پذير و شكل پذير مي‌باشد. پلاستيك‌ها در دو گروه ترموپلاستيك‌ها (پلاستيك‌هاي حرارتي يا عادي) و ترموستينگ‌ها (پلاستيك‌هاي قالبي و قابل سفت شدن در مقابل حرارت) طبقه بندي مي‌شوند. ماده‌ 1: روش‌هاي ساخت پلاستيك تكنيك‌هاي متعددي جهت ساخت اقلام مختلف پلاستيك وجود دارد مانند: اكستروژن – كاستينگ – بادي – خلاء – تزريقي. (1) اكستروژن EXTRUSION روش اكستروژن جهت تهيه اقلام بلند و ادامه دار بكار مي‌رود مانند: شيلنگ – تيوپ – ميله روكش سيم‌هاي برق – ورق – پرده نازك – فيلم عكاسي و سينما. پلاستيك داغ و نيمه سيال، جهت شكل گرفتن در فرم دلخواه، از يك قالب عبور داده مي‌شود كه به سرعت به وسيله هواي اطراف خنك مي‌گردد. اغلب ترموپلاستيك‌ها و بعضي از مواد ترموستينگ مي‌توانند از اين طريق بكار گرفته شوند. فشار هوا يا گاز باعث راندن و گسترده شدن پلاستيك در داخل قابل و شكل گيري آن مي‌شوند. كاربرد گاز با فشار وپرس مكانيكي باعث مي‌شود كه پلاستيك فرم قالب را به خود بگيرد. فصل اول: ساخت صنعتي پلاستيك آيين نامه حفاظتي پرس‌هاي تزريقي پلاستيك و دايكاست (2) كاستينگ اين نوع قالب ريزي تكنيك مفيدي براي مواد نيمه سيال (گاهاً ماده پلي مريزه شده) مانند فنوليكس – اپكسي – پلي استر اشباع نشده مي‌باشد. ابتدا قالب پر مي‌شود و سپس ماده محتوي آن پلي مريزه مي‌گردد كه اين عمل غالباً به وسيله افزايش درجه حرارت انجام مي‌گيرد تا محصول پاياني سختي بدست آيد. پشم شيشه قبل از پي مريزاسيون اضافه مي‌شود. پشم شيشه، محصول پلاستيك بدست آمده را تقويت مي‌كند. اشباع كردن موادي مانند: پارچه‌ها، چوب و كاغذ با پلي مر مايع يا محلول پلي مريك اولين گام در جهت تهيه مواد چند لايه‌اي است LAMINATED اقلام اشباع شده روي همديگر گذاشته و انباشته مي‌شوند و تحت تاثير حرارت و فشار اجسام چند لايه‌اي ساخته مي‌گردد. آيين نامه حفاظتي پرس‌هاي تزريقي پلاستيك و دايكاست فصل اول: ساخت صنعتي پلاستيك (3) بادي BLOW MOULDING اين فرايند تركيبي از عمل اكستروژن و شكل گيري حرارتي است. لوله توليد شده از دهانه قالب عبور كرده و داخل آن مي‌شود. پس از اتمام عمل اكستروژن، هواي تحت فشار وارد لوله شده و آن را به جداره داخلي قالب مي‌راند در نتيجه قطعه توليدي شكل قالب را به خود مي‌گيرد. پس از عمليات سردكاري قالب باز شده و قطعه ساخته شده برداشته مي‌شود اين روش توليد عمدتاً براي ساخت قطعات ميان تهي مانند بطري پلاستيك و امثالهم بكار مي‌رود. (4) خلاء شكل پيوست ماشيني از نوع قالب گيري با خلاء را با حفاظ كامل در حالي كه حفاظ دروازه‌اي باز است نشان مي‌دهد. در اين حالت به سبب ارتباط مكانيكي بين حفاظ دروازه و اهرم راه اندازي تا زماني كه حفاظ دروازه‌اي بوسيله چارچوب قيددار بسته نشود بكار اندازي دستگاه غيرممكن است. يك سيستم ايمني اينترلاك الكتريكي از راه اندازي و حركت ساير قسمت‌هاي ماشين جلوگيري مي‌كند تا وقتي كه چارچوب قيدار بسته شود. آيين نامه حفاظتي پرس‌هاي تزريقي پلاستيك و دايكاست فصل اول: ساخت صنعتي پلاستيك يك نمونه ماشين قالب گيري پلاستيك با خلاء همراه با حفاظ اينترلاك دروازه‎اي آيين نامه حفاظتي پرس‌هاي تزريقي پلاستيك و دايكاست فصل اول: ساخت صنعتي پلاستيك (5) قالب گيري تزريقي INJECTION MOULDING قالب گيري تزريقي به طور گسترده‌اي براي اغلب ترموپلاستيك‌ها از قبيل پلي استيرن پلي‌متيل متاكلرايت – پلي اتيلن – وينيل پلاستيك و نايلون مورد استفاده قرار مي‌گيرد. گرانول آميخته به مواد مضاف در يك اتاقك سيلندر مانند مجزا از قابل به اندازه كافي گرم مي‌شود تا اينكه به‎صورت ماده نيمه‎مذابي در مي‌آيد. در خلال مدتي كه درحال تغيير شكل‎ مي‌باشد از اتاقك سيلندر به‎وسيله يك‎مارپيچ بافشاري معادل10000 الي 100000 PSI به قالب تزريق و سپس به سرعت خنك و سخت مي‌گردد. پس از آن قالب به طور مكانيكي باز شده و قطعه شكل يافته از آن خارج مي‌شود. اين فرآورده يكي از مهمترين نوع توليد در صنعت پلاستيك است كه در چند دهه اخير به طور وسيعي توسعه يافته است و قابليت ساخت قابل ملاحظه‌اي از مواد پيچيده در قيمت پايين را پيدا كرده است مانند: كابين راديو – وسايل غذاخوري – اسباب بازي و شانه. آيين نامه حفاظتي پرس‌هاي تزريقي پلاستيك و دايكاست فصل اول: ساخت صنعتي پلاستيك ماده‌ 2: خطرات و پيشگيري: اكثر خطر بروز حوادث از تبديل فرايند پلاستيك در ارتباط با بكارگيري از ماشين‌ها است كه در بخش روش‌هاي ساخت پلاستيك از آنها نامبرده شده در نتيجه خطر اصلي آن دسته از كارهايي هستند كه در استفاده اينگونه ماشين‌ها دخالت دارند چه در مواقع راه اندازي و استفاده عادي و چه هنگام تعميرات و سوار كردن قالب‌ها. ماشين‌هاي تزريق پلاستيك داراي دو صفحه مكعبي شكل فلزي است كه داراي شيارهاي دايره‌اي يا «آ» شكل بوده و قالب بر روي آنها بسته مي‌شود. يكي از قالب‌ها ثابت بوده و ديگري به اتكاي چهار ميل راهنما “COLUMNS” حركت رفت و برگشتي مي‌نمايد اين صفحات اصطلاحاً گيره قالب يا «پلاتين = PLATENS» ناميده مي‌شوند. اين گيره قالب (ضربه زن) با نيروي چندين تن جفت مي‌شود لذا حفاظت كامل و مناسبي لازمست تا از صدمات قطع اعضاي بدن و شكستگي آنها جلوگيري نمايد. آيين نامه حفاظتي پرس‌هاي تزريقي پلاستيك و دايكاست فصل اول: ساخت صنعتي پلاستيك

نظرات کاربران

نظرتان را ارسال کنید

captcha

فایل های دیگر این دسته