پاورپوینت دستگاه آیزوماکس (pptx) 23 اسلاید

دسته بندی : پاورپوینت

نوع فایل : PowerPoint (.pptx) ( قابل ویرایش و آماده پرینت )

تعداد اسلاید: 23 اسلاید

قسمتی از متن PowerPoint (.pptx) :

بنام خدا موضوع: دستگاه آیزوماکس مقدمه: دستگاه آیزوماکس: دستگاه آیزوماکســی یکی از جدیدترین پدیده ها و ابداعات صنعت پالایش نفت در جهان است ،در مجاورت کاتالیست مخصوص و تحت فشار و حرارت زیاد در محییطی فشرده از هیدروژن ملکول های سنگین نفت گاز مودم دار که از دستگاه تقطیر در خلاء حاصل گردیده است شکسته و اشباع شده و تبدیل به فراورده های سبک می گردد . این فراورده ها عبارتند از: گاز ،گاز مایع،نفت سفید و نفت گاز. شرح عملیات در قسمت آیزو ماکس الف: HYDE OGEN FACLLITTES MAKE UP NATURE OF FROCESS - 1 تأسیسات هیدروژن که برای آیزوماکس مورد استفاده قرار می گیرد . شامل کمپر سورها و ظروف و مبدل های حرارتی است. این هیدروژن تولیدی هیدروژنی است که در قسمت راکتور مورد استفاده قرار می گیرد. در مواقع اضطراری و در وقتی که هیدروژن تولیدی کافی نیست ترتیبی برای تغذیه از Platformer داده شده تا در صورت وضع اضطراری یا کافی نبودن هیدروژن و یا قابل استفاده نبودن هیدروژن ازین هیدروژن در قسمت مذکور بتوان استفاده کرد. کاربوستر کمپرسورها: 1)- کمپرس و متراکم کردن 100 درصد جریان هیدروژن از قسمت هیدروژن 2)- و یا تراکم مخلوطی از ـــــ هیدروژن تولیدی از واحد هیدروژن همراه با هیدروژن پات فورمر است.یکی از مراحل کمپرسور فشار را به 32KG/CM2 یا465 PSIG یعنی معادل فشار هیدروژن کتری فورمر می رساند. دو مرحله دیگر کمپرسورها برای بالا بردن فشار هیدروژن به اندازه فشار قسمت راکتور است . کاتالیست L.T.S)) واحد هیدروژن متناوبا " نیازمند احیا EDUCTION) است" برای انجام این کار یک جریان گردش از ازت را به وسیله یکی از کمپرسورهای هیدروژن C-601A یا B یا C برقرار می کنند. در این موقع باید سایر قسمت های سیستم از این مدار جرخش مجزا باشد. این عمل 2 تا 3 روز طول می انجامد که در قسمت احیا کاتالیست ( ( L.T.Sواحد هیدروژن مفصلا شرح داده است. 2- جریان عملیات: عمل تراکم هیدروژن به وسیله سه کمپرسور انجام می گیرد. قابلیت تراکم هر کدام ازکمپرسورها 50 درصد مقدار فشاری است که در آن فشار وضعیت واحد رضایت بخش بوده و وضعیت آن در حیطه کنترل و قابل انعطاف است. هیدروژن تولیدی توسط قسمت هیدروژن سازی با فشار ی معادل 8/13 کیلو گرم بر سانتی متر مربع یا PSTG 200 وارد دو کمپرسور از سه کمپرسورC یاC-601 A می گردد. برای کنترل فشار سیستم در مواقع احیاء یا تبدیل کاتالیست – های آیزوماکس از شیر کنترل PV-693A استفاده می شود. در موقع تبدیل کاتالیست باید از هیدروژن تولیدی استفاده شود البته این عمل متضمن این است که هوا کاملا به سیستم قطع شود. در وضعیت عادی (Normal-Operation) فشار ورودی به وسیله PIC-693کنترل می شود. HS-682طوری قرار داده شده که فرمان از PIC-693روی شیر کنترل PV-693B فرستاده شده و جریان برگشتی (SPILL BACK)از خروجی مرحله اول را تنظیم می کند. هر یک از جریان های هیدروژن از (SUTLL SEPARATOR) های 1C یا 1B .PD-1A می گذرند.روی ورودی هر یک ازین(SUCTION SEPARATOR) ها یک فیلتر تعبیه شده (فیلتر تیغه ای) ضمنا یک PI نیز روی آنها قرار دارد که افت فشار را در طول این مسیر اندازه می گیرد. برای اجتناب از کار کردن با CAS در نقطه شبنم ظروف مذکور را به وسیله کویل بخار در داخل ظرف و لوله های انتقال را به وسیله STEAM TRACTNG)) به حد کافی گرم نگه می دارند. (SUCTION SEPARATOR) ها با جداکننده های گاز ورودی دو عمل ضربه گیری و مرطوب کردن گاز را تواما انجام می دهند. هر کدام از SUCTION SEPARATOR ها دادای دو لوله خروجی بوده که هر کدام به یک سیلندر می روند و به این ترتیب تشکیل مرحله اول مپرسور را می دهند. روپوش سیلندر به وسیله آب مقطر STEAM CONDENSATE) C°49 یا F° 120 خنک می شود که البته این درجه حدود F °10 بالاتر ازنقطه شبنم گاز موجود در مرحله اول است . 3- کنترل عملیات PROCESS CONTROL) : هیدروژن با همان میزان تولیدی می تواند به کمپرسورها وارد شود. فشار هیدروژن در قسمت هیدروژن سازی با تخلیه مازاد به آتمسفر از طریق PRC-758 صورت می گردد. علاوه بر این PRC-693که روی حداقل (VENT) تنظیم شده نیز عمل خواهد کرد. جریان هیدروژن به آیزوماکس توسط FR-764 اندازه گیری می شود. در صورت لزوم هیدروژن از ( PLATFORMER) با فشار کنترل شده به قسمت کمپرسورها وارد می شود. فشار ورودی مرحله اول و د.م کمپرسورها به وسیله جریان گردش بخشی از هیدروژن متراکم شده خروجی مرحله اول و سوم به ترتیبی که قبلا نشان داده شده کنترل می شود. کل جریان هر مرحله از کمپرسورها میتواند برای یک میزان مناسب از طریق (BY PASS) به صورت دستی تنظیم گردد. این کنترل ها برای تنظیماتی با اضافات کم بین 5 تا 10 درصد تهیه و آماده می شود. ضمنا می توانند برای باز نگهداشتن جزئی از شیرهای کنترل SPTLLBACK) ها نیز تنظیم شوند. ظرفیت عمل کمپرسور و کولر طراحی شده برای یک مقدارBY PASS CONTROL) که این مقدار مساوی 5 درصد کل جریلن گاز هیدروژن است و این حداقل میزان و مقدارBY PASS) است که برای کنترل خوب و مناسب لازم است. وسایل معمولی ابزار دقیق که در این قسمت تهیه شده اند عبارتند از : 1-نشان دهنده فشار PI و هشدار دهنده فشار پایین LPA 2- نشان دهنده فشار (روی خروجی مرحله اول، روی ورودی و خروجی BAYONET FILTER ها روی ورودی و خروجی سلیندر مرحله دوم و بالاخره روی ورودی و خروجی مرحله سوم سلیندرها). 3-H.T.A. روی خروجی هر یک از سیلندر های کمپرسور و H.T.S روی خروجی مرحله سوم. 4-. روی ورودی و خروجی هر یک از اینتر کولر ها روی ورودی و خروجی هر یک از سیلندرها. روی خروجی هر یک از ظروف P.D. ضربه گیرها ،روی هر یک ازSUCTION SEPARATOR)ها و بالاخره روی ورودی گاز ازPLATFORMER در اینجا واکنش های اصلی را که در آیزوماکس صورت می گیرد ،شرح داده می شود: