پاورپوینت صنعت پیچ و مهره (pptx) 19 اسلاید
دسته بندی : پاورپوینت
نوع فایل : PowerPoint (.pptx) ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد اسلاید: 19 اسلاید
قسمتی از متن PowerPoint (.pptx) :
موضوع: صنعت پیچ و مهره
مقدمه
تعریف پیچ: پیچ نوعی از اتصالات است که به صورت استوانه ای رزوه شده می باشد.
موارد استفاده: پیچ ها گاهی اوقات برای محکم کردن، درون سطحی فرو می روند که نوک رزوه تیزی دارند. گاهی اوقات نیز پیچ با مهره مناسب به صورت نری و مادگی برای اتصال قطعات به یکدیگر استفاده می شود.
کاربرد: تقریباً در تمامی صنایع دنیا پیچ و مهره کاربرد دارد. از صنایع الکترونیک گرفته تا ساختمان، خودرو، نفت و گاز و...
تاریخچه تولید و استفاده از پیچ و مهره:
بطور کلی این تاریخچه را می توان به 2 بخش تقسیم کرد:
1- بخش اول روزه هایی که قدمت آن ها به 400 سال قبل از میلاد بر می گردد.
یعنی زمانی که از رزوه به عنوان پیچ حلزونی اتصال آب و نیز فشرده شدن انگور برای شراب سازی استفاده می شد.
2- بخش دوم پیچ و مهره با هم به عنوان یک اتصال دهنده که قدمت آن به حدود 400 سال پیش بر می گردد.
اولین دستگاه تولید پیچ رزوه و تمام رزوه توسط بیسون در فرانسه در سال 1568 ساخته شده است.
ابداع بیسون ابزاری برای ایجاد رزوه بود که روی دستگاه تراش بسته می شد.
در سال 1641 یک شرکت انگلیسی به نام هنیدلی این ابزار را کامل نمود.
در ابتدا روزه ها به صورت دستی ایجاد می شد. در سال 1760 در بریتانیا کارخانه ای برای تولید پیچ و مهره راه اندازی شد.
جنس و متریال پیچ و مهره ها:
1- استنلس استیل (ترکیبی از فولاد کم کربن با کروم)
2- فولاد آبکاری گالوانیزه
3- فولاد آبکار زینک
4- برنز سیلیکون
5- آلومینیوم
6- تیتانیوم
7- پلاستیک
روش های تولید پیچ و مهره:
فرآیند تولید پیچ در واقع یک عملیات پرس کاری است که طی آن مفتول که ماده اولیه تولید پیچ است طی چند ضربه شکل نهایی را به خود می گیرد. این عملیات پرس کاری می تواند سرد یا گرم انجام شود که معمولاً برای تولیداتی تا قطر 24 میلی متر از روش پرسکاری (فورج) سرد و برای بالاتر از آن، پرسکاری گرم استفاده می شود.
فورج سرد به معنای تولید در دمای محیط با غلتاندن مفتول بین فک هایی با درجه حرارت بالا. تولید مهره به روش فورج گرم انجام می شود.
پروسه تولید قبل از آماده سازی برای فورج سرد یا گرم بسته به نوع پیچ و مهره می تواند اندکی متفاوت باشد. اما پیچ و مهره های شش گوش، آلن و بیشتر پیچ های پرمصرف صنعتی مراحل مشابهی از تولید را طی می کنند.
مرحله آماده سازی مفتول:
پیچ ها به طور کلی از مفتول های فولادی که به صورت کلاف هستند تولد می شوند.
این مفتول ها قبل از انجام پروسه تولید به مدت 30 ساعت در محلولی گرم قرار داده می شوند تا نرم شده و آماده فرآیند تولید شوند. کلاف ها پس از خارج شدن از محلول گرمایشی وارد حمامی از اسید سولفوریک گرم می شوند تا زنگ زدگی و ناخالصی های سطحی آن ها از روی سطح برداشته شود. در مرحله بعد کلاف خارج شده از حمام اسید گرم وارد محلول فسفات سرد شده تا سطح آن اندکی فسفاته شود. این عمل از زنگ زدگی سطحی کلاف در طی مراحل تولید پیچ جلوگیری می کند تا شکل دهی به آن ساده تر انجام گیرد.
مرحله برش پیچ:
دستگاه فورج ابتدا مفتول ها را از روی کلاف کشیده و صاف می کند. سپس مفتول ها را در طول های مشخص بسته به طول های مشخص بسته به طول نهایی که پیچ باید داشته باشد برش می زند.
باید توجه داشت قطعات برش خورده ابتدایی طولی بیشتر از طول پیچ مورد نظر دارند چرا که گل پیچ نیز بر روی همین مفتول ها طولی برش خورده پسر خواهد شد.