پاورپوینت ارزیابی کارو زمان (pptx) 26 اسلاید
دسته بندی : پاورپوینت
نوع فایل : PowerPoint (.pptx) ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد اسلاید: 26 اسلاید
قسمتی از متن PowerPoint (.pptx) :
فصل اول:
معرفی کارخانه
اشنایی با محصولات
معرفی مشتریان وسهامداران
امکانات وتجهیزات
مواد اولیه وروش تولید
چارت سازمانی
Lay out کارخانه
محل کارخانه
1
-تاريخچه
كارخانه طراحي مهندسي پولاد صنعت خودرو كه در زمينه هاي ساخت انواع اطاق كمپرسي مي باشد.در واقع در زميني به مساحت 1 هكتار فعاليت خود را آغاز كرده است كه شامل 2 سالن ميباشد .
آدرس كارخانه : كيلومتر 32 جاده قديم تهران ساوه-روبه روي تالار سبز دشت خيابان دانش پلاك 26.WWW.SAICOTIPPER.COM
شرايط عمومي كارخانه: وسايل و تجهيزات مرتب و پاكيزه اند ولي كمبود نور در سالن توليد احساس مي شود. سيستم روشنايي كارخانه ۱۱ لامپ گازي مهتابي است كه در ارتفاع بالا نصب شده است. لامپ ها مدت زيادي است كه تميز نشده اند و نمي توانند نور كافي را تأمين كنند. در سالن توليد اين كارخانه نسبت مساحتي كه پنجره تعبيه شده به مساحت كاري بسيار كم مي باشد.
نكات ايمني كه در كارخانه رعايت مي شوند: استفاده از دستكش.
نكات ايمني كه در كارخانه رعايت نمي شوند: كلاه و كفش ايمني ، كپسول CO2.
2
-محصولات سازمان:
در حال حاضر كارخانه با شركت ايران خودرو ديزل قرار داد دارد كه ساخت 60 اطاق بار كمپرسي در طي 3 ماه دارد. و به دليل پيچيدگي قطعات فقط به ارزيابي در مورد ساخت شاسي متحرك مي پردازيم.
اطاق بار كمپرسي طرح مايلر جهت كاميونهاي 10 چرخ سيستم بالا بر آنتني با شاسي ورق خم
اطاق بار كمپرسي طرح مايلر جهت كاميون هاي 6 چرخ با سيستمبالا بري جفت جك بازويي+
اطاق بار كمپرسي با سيستم بالا بر آنتني با شاسي ناوداني.
3
سفارشات:
اين شركت تاكنون افتخار همكاري با شركت هاي بزرگ دولتي و غير دولتي ادارت و سازمان هاي معتبر و اشخاص حقيقي در تخصصهاي خودرو سازي راه سازي معدن- بتن سازي حملو نقل مانند:شركت ايران خودرو ديزل-سايپا ديزل شركت خانه بتن قرارگاه سازندگي خاتم الانبيا –شركت اير تويا –شهرداري مسجد سليمان –شركت يگانه كمپرس و....
4
شرح روش توليد:
منبع تهيه مواد اوليه: مواد اوليه ي اين كارخانه توسط شركت آريا گستر تأمين مي شود.
كارخانه شامل 2 سالن برش وتراشكاري و توليد ،وسالن مونتاژ و رنگ مي باشد. كه ماشين آلات مستقر در هر سالن مي باشد.
- ماشين آلات و تجهيزات موجود در كارخانه را از نظر مدت زمان به كار گيري هر يك مي توان به 2قسمت تقسيم كرد :
1) برش و تراش: بخش اعظم فعاليت هاي كارخانه توسط اين ماشين آلات صورت مي گيرد ، كه جز تجهيزات قديمي بوده و در حال حاضر برنامه ريزي جامعي براي نگهداري آنها تدوين نشده است و تنها به انجام امور ابتدايي در اين رابطه پرداخته و اكثر فعاليت ها در قالب تعميرات بدون برنامه قرار مي گيرد .
2) جوش
ساير ماشين آلات كه به صورت موردي از آنها استفاده مي شود و علت اينكه از هر يك ١الي ٢ مورد در كارخانه وجود دارد ، برنامه خاصي براي تعمير و نگداري آنها وجود ندارد .
مواد اوليه:
ناوداني اتحاديه اروپا-ورق 3 ميل-خم رام گوشواره-شفت
5
مراحل توليد قطعه:
1-ناودني اصلي شاسي2عدد ناودني نمره 12 ارپا ابعاد 3100ميلي متر
از بازار آهن شاخه هاي 6 متري خري دار شده و در كاخانه توسط اره لنگ به طول 3100 ميلي متر بريده مي شود.
2-نا ودني دوبل شاسي 2 عدد :
ناودني نمره 12 اروپا از بازار تهيه به ابعاد 1460 ميلي متر با اره لنگ بريده مي شود.
6
3-رام شاسي دو عدد طول 760 ملاي متر از بازار تهيه شده ودر كارخانه به ابعاد160*760 توسط گيوتين بريده مي شود سپس توسط دستگاه خم به شكل ناوداني در مي ايد.
7
4-گوشواره متحرك شاسي4 عدد ورق 10 ميليمتر از بازار تهيه مي شود و در كار خانه توسط دستگاه CNCبه شكل مورد نظر برش مي خورد.
8
5-بو شن گوشواره2 عدد لوله مانيسمان مي باشد به ابعاد 309*661*6000 از بازار تهيه ميشود و سپس در كارخانه توسط اره لنگ به ابعاد 103 ميليمتر بريده ميشود بعد با دستگاه تراش كف تراشي داخل تراشي و سپس رو تراشي مي شود.
9