پاورپوینت شرکت پارس خزر رشت (pptx) 50 اسلاید
دسته بندی : پاورپوینت
نوع فایل : PowerPoint (.pptx) ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد اسلاید: 50 اسلاید
قسمتی از متن PowerPoint (.pptx) :
به نام خدا
پروژه پایانی شرکت پارس خزر رشت
ارائه دهنده :
محمد هادی مهر علی زاده(84526786)
نام دانشگاه:آزاد اسلامی واحد ابهر
استاد راهنما: جناب مهندس اصغر همتی
اهداف شرکت
شرکت صنعتی پارس خزر به عنوان شرکتی پیش رو در تولید لوازم خانوادگی ایران تلاش می کند جایگاه خود را در رده یک شرکت معتبر بین المللی ارتقاء دهد و برای دستیابی به بازارهای جهانی مساعی خود را به کار برد .
در این راستا شرکت با عرضه به موقع تولید و ارایه محصولات جدید و متنوع با بهترین کیفیت ممکن و قیمت جهت تامین رضایت مشتریان خود از هیچ کوششی دریغ نمی نماید .
شرکت مشتریان خود را به عنوان شرکای تجاری تلقی می کند و با برقراری ارتباط دایمی و ارایه خدمات گسترده پس از فروش از آنان حمایت می نماید .
منابع انسانی صادق ، امین ، درستکار ، وفادار ، پرتلاش ، نوآور ، باقابلیت و متعهد به اهداف و استراتژیهای شرکت در کلیه سطوح از اصلی ترین سرمایه های شرکت می باشد و توسعه قابلیت ها و مهارت ها جلب مشارکت های همه جانبه و جبران خدمات متناسب با نقش و عملکرد آنان همواره مورد توجه قرار می گیرد .
شرکت همواره می کوشد منافع متوازن خود را در چهار چوب الگوی شناخته شده تعالی سازمان تامین نماید.
شرکت به صورت قانونمند به طور مستمر در حفظ محیط زیست می کوشد .
بخش اول :واحد گارد
گارد: به محافظ هایی که در جلو و عقب پنکه تعبیه شده اند به اصطلاح گارد میگویند .
گاردها به 2دسته :1- گارد سیمی 2- گارد مشبک تقسیم
بندی میشوند.
به گاردهای عقب پنگه ریر گارد و به گاردهای جلو پنکه فرونت گارد میگویند .
3-دستگاه نقته جوش مفتول : پس از انجام مرحله اول مفتول ها جهت جوش دادن و حلقه کردن به این واحد آورده می شود .
4-دستگاه نقته جوش محافظ گارد : در این قسمت مفتول ها به رییر گارد و فرونت گارد به صورت دورانی جوش داده می شود .
مراحل ساخت گارد سیمی:مبداء این قسمت ابتدا با:
1-ساخت مفتول های 1/6و2/5و3/4 آغاز میشود
2-دستگاه تولید حلقه های مفتول : این دستگاه ساخت حلقه های مفتولی مورد نیاز برای ساخت گارد جلو و پشت پنکه را بر عهده دارد .
مراحل ساخت
نمونه ای از دستگاههای جوش و فرم دهنده
5-دستگاه های حالت دهنده گارد پشت وجلوی پنکه : در این دستگاه ها گارد ها پس از جوش نقطه ای جهت حالت و فرم دهی به این واحد انتقال می یابد .
6-دستگاه نقطه جوش فروم گارد و رییر گارد:در این قسمت گاردها به قطعات فرونت و ریر گارد متصل میشوند.
7-بازرسی : این مرحله آخرین مرحله ساخت گارد سیمی میباشد که در آن بازرسی های لازم جهت .رفع عیوب صورت می گیرد. پس از انجام این مراحل گارد ها وارد بخش رنگرزی میشود
.
مراحل ساخت گارد مشبک: این مراحل دقیقا مانند مراحل ساخت گارد سیمی می باشد با این تفاوت که ورودی اولیه این گاردها با تبدیل ورق های آهنی به صفحه های مشبک آغاز میشود.
اصلاح جریان مواد کارگاه گارد
- در ابتداي خط دستگاه فرم و برش هندل (b) قرار دارد در صورتي كه تنها ارتباط آن با دستگاه جوش هندل (n) مي‌باشد ونيز در آخر خط از آن استفاده مي‌شود.
پس يكي از طرح‌هاي پيشنهادي براي اصلاح جريان مواد انتقال دستگاه b به آخر خط و نزديك کردن آن به دستگاه n مي‌باشد.
- ابتدا بايد وايرهاي گارد آماده شود سپس Large ring وMiddle ring را به آن اتصال دهيم پس بهترين حالت مي‌تواند اين باشد كه دستگاه‌هاي d1…d4 «برش و جوش guard Wire » به اول خط منتقل شود سپس گاردها خمكاري شوند و جوش larg ringو Middle ring به قبل از ايستگاه اتصال آنها به گارد منتقل شود چون ارتباط آنها با هر دو خط در وسط خطها بوده پس مسافت بين دستگاه‌هاي مرتبط بسيار كاهش مي‌يابد.
نمودار جریان مواد