پاورپوینت اصول طراحی کارخانجات صنایع غذایی (pptx) 175 اسلاید
دسته بندی : پاورپوینت
نوع فایل : PowerPoint (.pptx) ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد اسلاید: 175 اسلاید
قسمتی از متن PowerPoint (.pptx) :
به نام خدا
اصول طراحی کارخانجات صنایع غذایی
1
تعریف طراحی كارخانه
طراحی كارخانه های مواد غذایی عبارتست از طرح ریزی و یا برنامه ریزی در خصوص نحوه استقرار دستگاهها، ماشین آلات و نیروی انسانی در یك واحد تولیدی، به گونه ای كه حداكثر راندمان در تولیدات كارخانه ایجاد شود.
برای حصول حداكثر راندمان باید:
حداقل مسافت طی شود.
زمان حمل و نقل و فرآیند حداقل باشد.
مجموع انرژیهای داده شده به سیستم حداقل باشد.
نیروی انسانی بایستی مینیمم باشد.
در چنین حالتی تولیدی با راندمان بالا چه از لحاظ كمی و چه از لحاظ كیفی خواهیم داشت.
2
ادامه
Layout یا نقشه سالن تولید:
نقشه ای است که ترتیب قرار گرفتن دستگاههای مختلف و نیروی انسانی را در سالن تولید با مقیاسی کوچکتر از آنچه است، نشان داده است.
گلوگاه چیست؟
گلوگاه به محلی یا مرحله ای از خط تولید گفته می شود كه در آنجا سرعت حركت مواد نسبت به سایر قسمتهای خط تولید كمتر بوده و باعث انباشتگی مواد در جریان و بروز تأخیر در روند تولید می گردد.
3
اهداف طراحی كارخانه
احداث یك كارخانه جدید
تغییر طرح و اصلاح كارخانه ای كه از قبل ساخته شده است
بزرگتر كردن یك بخش یا كوچكتر كردن بخشی از كارخانه
تغییر مكان یك بخش
تولید یك محصول جدید علاوه بر محصولات قبلی
عوض كردن تجهیزات قدیمی
تقلیل هزینه های تولید
افزودن یك بخش جدید
تغییر در روش تولید
4
خصوصیات یك طرح خوب
برای اینكه یك طرح مفید و مطلوب باشد، بایستی:
جریان مواد در كارخانه مفید بوده و در حداقل ممكن باشد.
مواد بایستی همواره در حالت پویا باشند و حالت ایستا نداشته باشند.
باید با محدود كردن نقل و انتقالات غیر مفید، كاهش برگشت به عقبها و گلوگاهها و جلوگیری از تداخل كارها و ایجاد جریانی مستقیم راندمان تولید را افزایش دهیم.
جریان مواد بایستی یك ترتیب منطقی داشته باشد و از آشفتگی و شلوغی در خط تولید جلوگیری كرد.
بایستی بخشهایی كه مرتبط با یكدیگرند نزدیك هم بوده و عملیاتی كه در ارتباط با یكدیگرند كمترین فاصله را از هم داشته باشند.
5
جریان مفید
گردش مواد در ساختمان بسیار مهم است و داشتن یك جریان مفید از مواد غذایی اهمیت بسیاری دارد.
جریان مفید یعنی حداقل انرژی، زمان و مسافت.
هر گاه بخواهیم جریان مفید گردش مواد در كارخانه فراهم شود موارد زیر را باید رعایت نماییم:
آسان سازی فرآیند تولید
حتی الامكان جریان تولید در امتداد یك خط باشد
به حداقل رسانیدن حمل و نقلها و جابجایی ها
انعطاف داشتن در گرفتن سیستمهای كمكی مثل آب، بخار، هوای فشرده، گاز و...
6
عوامل مؤثر در كاهش هزینه های تولید
هر چه زمان تولید كوتاهتر باشد افزایش سود آوری كارخانه بیشتر است و هزینه های تولید كاهش خواهد یافت.
كمتر كردن سرمایه گذاری تولید، به عبارت دیگر استفاده حداكثر از ماشین آلات كه باعث كاهش هزینه می گردد.
حداكثر استفاده از زمین موجود در كارخانه
حداكثر استفاده از نیروی انسانی
فراهم كردن اطمینان، ایمنی و راحتی برای كاركنان از نظر نور و حرارت و سیستمهای رفاهی
7
توجیه اقتصادی طرح
توجیه اقتصادی یعنی اینكه چگونه می توانیم اقتصادی بودن یك طرح را برآورد نماییم و به عبارتی آیا طرح می تواند هزینه های خود را تأمین نماید و سود حاصل از آن در حدی است كه سرمایه را بتواند در طول 5 یا 6 سال برگشت نماید.
راندمان فیزیكی:
8
ادامه
راندمان فیزیكی رب گوجه فرنگی 20% است (روش متداول تولید). راندمان فیزیكی قند از چغندر قند حدود 13% می باشد. راندمان فیزیكی گلوكز مایع از نشاسته گندم با بریكس 80% برابر با 99% می باشد. راندمان فیزیكی اسانس زیره 2.5 % است و راندمان كنستانتره سیب با بریكس 65، 11.8 است.
راندمان معمولاً عددی ثابت یا نزدیك به ثابت است مگر آنكه تغییری در تكنولوژی و شرایط تولید پدید آید. به عنوان مثال راندمان فیزیكی پنیر با تكنولوژی متداول و سنتی14.3 % و به روش اولترافیلتراسیون برابر با 20% است.
راندمان اقتصادی:
9
در صورتی كه راندمان بالای 150% باشد در آن طرح توجیه اقتصادی وجود دارد.