پاورپوینت آشنايی با اصول انتخاب الکترود بر مبنای جنس فلز پایه و قطعه کار (pptx) 25 اسلاید

دسته بندی : پاورپوینت

نوع فایل : PowerPoint (.pptx) ( قابل ویرایش و آماده پرینت )

تعداد اسلاید: 25 اسلاید

قسمتی از متن PowerPoint (.pptx) :

آشنايي با اصول انتخاب الکترود بر مبنای جنس فلز پایه و قطعه کار 1- جوش حاصل از الکترود باید از نظر مقدار ونوع عناصر، حداقل با فلز پایه برابری کند. 2- به غیر از الکترودهای سخت پوشی کربن الکترود باید از 0.15% وزنی کمتر باشد. 3- برای فلزات با کربن معادل بالای 0.35% فقط مجاز به استفاده از الکترودهای قلیایی هستیم. 4- برای موارد ضخامت بالا باید برای افزایش سرعت جوشکاری و کاهش تنشهای پسماند از الکترودهای باجایگزینی بالا استفاده نمود. اصول حاکم بر انتخاب الکترود گروه بندي فولادها گروه بندي بر اساس استاندارد AISI / SAE 1- درصد عناصر آلياژي =0(ساده كربني- plain carbon steel ( 2- درصد عناصر آلياژي ≥1 ( ميكرو آلياژي- steel micro alloy) 3- 1≥ درصد عناصر آلياژي ≥ 5 (كم آلياژي- low alloy steel) 4- 5≥ درصد عناصر آلياژي ≥50 (پر آلياژي – high alloy steel) انواع فولاد ساده كربني 1- درصد كربن ≥ 0.1% (كم كربن - low carbon steel ( 2- 0.1 ≥ درصد كربن ≥ 0.3 ( نرم (كربني) - steel mild) 3- 0.3≥ درصد كربن ≥ 0.6(كربن متوسط - medium carbon steel) 4- 0.6≥ درصد كربن ≥1.7 (پر كربن – high carbon steel) انواع فولاد كم آلياژي انتخاب الکترود برای فولادها منگنز: استحکام بخشی – تافنس زایی – حذف اثرات مخرب گوگرد کروم: افزایش مقاومت به اکسیداسیون و خوردگی - استحکام بخشی مولیبدن: افزایش مقاومت به خزش - تافنس زایی نیکل: تافنس زایی به ویژه در دماهای پایین – مقاومت به خوردگی وانادیوم: تافنس زایی اثرات عناصر آلیاژی اصلی در فولاد